ഹെമ്മിംഗ് ഷീറ്റ് മെറ്റലിനായി ഏറ്റവും മികച്ച പ്രസ്സ് ബ്രേക്ക് ടൂളുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു

ഉയർന്ന ഗുണമേന്മയുള്ളതും സുരക്ഷിതവുമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കായുള്ള വർദ്ധിച്ചുവരുന്ന ഡിമാൻഡിനൊപ്പം, പ്രസ് ബ്രേക്കിൽ ഹെമ്മിംഗ് ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ഒരു സാധാരണ പ്രവർത്തനമായി മാറുകയാണ്.വിപണിയിൽ നിരവധി പ്രസ് ബ്രേക്ക് ഹെമ്മിംഗ് സൊല്യൂഷനുകൾ ഉള്ളതിനാൽ, നിങ്ങളുടെ പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് ഏത് പരിഹാരമാണ് അനുയോജ്യമെന്ന് നിർണ്ണയിക്കുന്നത് അതിൽ തന്നെ ഒരു പ്രോജക്റ്റ് ആകാം.

വ്യത്യസ്‌ത തരത്തിലുള്ള ഹെമ്മിംഗ് ടൂളുകളെ കുറിച്ച് കൂടുതലറിയാൻ താഴെ വായിക്കുക, അല്ലെങ്കിൽ ഞങ്ങളുടെ ഹെമ്മിംഗ് സീരീസ് പര്യവേക്ഷണം ചെയ്‌ത് നിങ്ങളുടെ ആവശ്യങ്ങൾക്കായുള്ള മികച്ച ഹെമ്മിംഗ് ടൂളിനെക്കുറിച്ച് വിദഗ്ദ്ധോപദേശം സ്വീകരിക്കുക!

ഹെമ്മിംഗ് സീരീസ് പര്യവേക്ഷണം ചെയ്യുക

ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ഹെമിംഗ് എന്താണ്?

വസ്ത്രം, തയ്യൽ ബിസിനസ്സ് എന്നിവയിലെന്നപോലെ, മൃദുവായതോ വൃത്താകൃതിയിലുള്ളതോ ആയ അരികുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനായി മെറ്റീരിയലിന്റെ ഒരു പാളി മറ്റൊന്നിന് മുകളിൽ മടക്കിക്കളയുന്നത് ഹെമ്മിംഗ് ഷീറ്റ് മെറ്റലിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.റഫ്രിജറേഷൻ, ക്യാബിനറ്റ് നിർമ്മാണം, ഓഫീസ് ഉപകരണങ്ങളുടെ നിർമ്മാണം, ഭക്ഷ്യ സംസ്കരണ ഉപകരണങ്ങൾ, ഷെൽവിംഗ്, സ്റ്റോറേജ് ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ വിവിധ വ്യവസായങ്ങളിൽ ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ചരിത്രപരമായി, ഹെമ്മിംഗ് സാധാരണയായി 20 ga വരെയുള്ള വസ്തുക്കളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.16 ga വഴി.ഇളം ഉരുക്ക്.എന്നിരുന്നാലും, ലഭ്യമായ ഹെമ്മിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയിലെ സമീപകാല മെച്ചപ്പെടുത്തലുകൾക്കൊപ്പം, 12 - 14 ഗാ.യിലും അപൂർവ സന്ദർഭങ്ങളിൽ 8 ga വരെ കട്ടിയുള്ള ഹെമ്മിംഗ് ചെയ്യുന്നത് അസാധാരണമല്ല.മെറ്റീരിയൽ.

ഹെമ്മിംഗ് ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് സൗന്ദര്യശാസ്ത്രം മെച്ചപ്പെടുത്താനും, ഭാഗം കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ അപകടകരമാകുന്ന സ്ഥലങ്ങളിലെ മൂർച്ചയുള്ള അരികുകളും ബർറുകളും ഒഴിവാക്കാനും പൂർത്തിയായ ഭാഗത്തിന് ശക്തി നൽകാനും കഴിയും.ശരിയായ ഹെമിംഗ് ടൂളുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് നിങ്ങൾ എത്ര തവണ ഹെമിംഗ് ചെയ്യും എന്നതിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, ഏത് മെറ്റീരിയലാണ് നിങ്ങൾ ഹെം ചെയ്യാൻ ഉദ്ദേശിക്കുന്നത് എന്നതിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

ചുറ്റിക ടൂൾഷാമർ-ടൂൾ-പഞ്ച്-ആൻഡ്-ഡൈ-ഹെമ്മിംഗ്-പ്രോസസ്

പരമാവധി.മെറ്റീരിയൽ കനം: 14 ഗേജ്

അനുയോജ്യമായ പ്രയോഗം: ഹെമ്മിംഗ് ഇടയ്ക്കിടെ നടത്തുകയും മെറ്റീരിയലിന്റെ കട്ടിയിൽ ചെറിയ വ്യത്യാസമില്ലാതെ നടത്തുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ മികച്ചതാണ്.

യൂണിവേഴ്സൽ ബെൻഡിംഗ്: ഇല്ല

ചുറ്റിക ഉപകരണങ്ങൾ ഹെമ്മിംഗിന്റെ ഏറ്റവും പഴയ രീതിയാണ്.ഈ രീതിയിൽ, മെറ്റീരിയലിന്റെ അറ്റം ഒരു കൂട്ടം അക്യൂട്ട് ആംഗിൾ ടൂളിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് ഏകദേശം 30° ഉൾപ്പെടുത്തിയ കോണിലേക്ക് വളയുന്നു.രണ്ടാമത്തെ ഓപ്പറേഷൻ സമയത്ത്, ഒരു കൂട്ടം ഫ്ലാറ്റനിംഗ് ടൂളിങ്ങിന്റെ അടിയിൽ പ്രീ-ബെന്റ് ഫ്ലേഞ്ച് പരന്നതാണ്, അതിൽ ഒരു പഞ്ച് അടങ്ങുകയും പരന്ന മുഖത്തോടെ മരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.പ്രക്രിയയ്ക്ക് രണ്ട് ടൂളിംഗ് സജ്ജീകരണങ്ങൾ ആവശ്യമുള്ളതിനാൽ, അപൂർവ്വമായ ഹെമ്മിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് ബഡ്ജറ്റ്-ഫ്രണ്ട്ലി ഓപ്ഷനായി ഹാമർ ടൂളുകൾ മികച്ചതാണ്.

പരമാവധി.മെറ്റീരിയൽ കനം: 16 ഗേജ്

അനുയോജ്യമായ പ്രയോഗം: നേർത്ത വസ്തുക്കളുടെ ഇടയ്ക്കിടെ ഹെമിംഗിന് നല്ലത്."ചതഞ്ഞ" ഹെമുകൾക്ക് അനുയോജ്യം.

യൂണിവേഴ്സൽ ബെൻഡിംഗ്: അതെ, എന്നാൽ പരിമിതമാണ്.

കോമ്പിനേഷൻ പഞ്ച് ആൻഡ് ഡൈ (അല്ലെങ്കിൽ യു ആകൃതിയിലുള്ള ഹെമ്മിംഗ് ഡൈസ്) മുൻവശത്ത് പരന്ന താടിയെല്ലുള്ള 30° അക്യൂട്ട് പഞ്ചും മുകളിൽ വിശാലമായ പരന്ന പ്രതലമുള്ള യു ആകൃതിയിലുള്ള ഡൈയും ഉപയോഗിക്കുന്നു.എല്ലാ ഹെമ്മിംഗ് രീതികളും പോലെ, ആദ്യത്തെ വളവിൽ 30ۡ° പ്രീ-ബെൻഡ് സൃഷ്ടിക്കുന്നത് ഉൾപ്പെടുന്നു.ഡൈയിലെ U- ആകൃതിയിലുള്ള ഓപ്പണിംഗിലേക്ക് മെറ്റീരിയൽ ഓടിക്കുന്ന പഞ്ച് വഴി ഇത് നേടാനാകും.അതിനു ശേഷം മെറ്റീരിയൽ ഡൈയുടെ മുകളിൽ പ്രീ-ബെൻഡ് ഫ്ലേഞ്ച് മുകളിലേക്ക് അഭിമുഖീകരിക്കുന്നു.പഞ്ചിലെ പരന്ന താടിയെല്ല് പരന്ന ഘട്ടത്തിലൂടെ പുരോഗമിക്കുമ്പോൾ പഞ്ച് വീണ്ടും ഡൈയിലെ യു ആകൃതിയിലുള്ള ഓപ്പണിംഗിലേക്ക് താഴേയ്‌ക്ക് നയിക്കപ്പെടുന്നു.

U- ആകൃതിയിലുള്ള ഹെമ്മിംഗ് ഡൈയിൽ പരന്ന പ്രവർത്തനം നടക്കുന്ന സ്ഥലത്തിന് താഴെയുള്ള ഉരുക്ക് കട്ടിയുള്ള ഒരു മതിൽ ഉണ്ട് എന്ന വസ്തുത കാരണം, ഈ ഡിസൈൻ നൽകുന്ന ഉയർന്ന ലോഡ് കപ്പാസിറ്റി "ചതഞ്ഞ" ഹെമുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിൽ വളരെ നന്നായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു.പ്രീ-ബെൻഡിനായി ഒരു നിശിത പഞ്ച് ഉപയോഗിക്കുന്നതിനാൽ, യു-ആകൃതിയിലുള്ള ഹെമ്മിംഗ് ഡൈകളും സാർവത്രിക വളയുന്ന ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി ഉപയോഗിക്കാം.

പരന്ന താടിയെല്ല് പഞ്ചിന്റെ മുൻവശത്തായി സ്ഥിതി ചെയ്യുന്നതിനാൽ, 30-ഡിഗ്രി പ്രീ-ബെൻഡ് സൃഷ്‌ടിക്കുന്നതിന് മുകളിലേയ്‌ക്ക് ചാടുമ്പോൾ മെറ്റീരിയലുമായി ഇടപെടുന്നത് ഒഴിവാക്കാൻ അത് ആഴത്തിൽ ആഴം കുറഞ്ഞതായിരിക്കണം എന്നതാണ് ഈ രൂപകൽപ്പനയുടെ മാറ്റം.ഈ ആഴം കുറഞ്ഞ ആഴം, പരന്നിരിക്കുന്ന ഘട്ടത്തിൽ പരന്ന താടിയെല്ലിൽ നിന്ന് വഴുതിപ്പോകാനുള്ള സാധ്യത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് പ്രസ് ബ്രേക്കിന്റെ ബാക്ക് ഗേജ് വിരലുകൾക്ക് കാര്യമായ കേടുപാടുകൾ വരുത്തും.സാധാരണഗതിയിൽ, മെറ്റീരിയൽ ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ അല്ലാത്ത പക്ഷം, ഉപരിതലത്തിൽ എന്തെങ്കിലും എണ്ണ ഇല്ലെങ്കിലോ അല്ലെങ്കിൽ 30 ഡിഗ്രിയിൽ കൂടുതലുള്ള (കൂടുതൽ തുറന്നിരിക്കുന്ന) ഉൾപ്പെട്ട കോണിലേക്ക് പ്രീ-ബെന്റ് ഫ്ലേഞ്ച് വളയുകയോ ചെയ്തില്ലെങ്കിൽ ഇത് ഒരു പ്രശ്നമായിരിക്കും.

രണ്ട് ഘട്ട ഹെമ്മിംഗ് ഡൈസ് (സ്പ്രിംഗ്-ലോഡഡ്)സ്പ്രിംഗ്-ലോഡഡ്-ഹെമ്മിംഗ്-പ്രോസസ്

പരമാവധി.മെറ്റീരിയൽ കനം: 14 ഗേജ്

ഐഡിയൽ ആപ്ലിക്കേഷൻ: വിവിധ മെറ്റീരിയൽ കട്ടിയുള്ള അപൂർവ്വം മുതൽ മിതമായ ഹെമിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി.

യൂണിവേഴ്സൽ ബെൻഡിംഗ്: അതെ

പ്രസ് ബ്രേക്കുകളും സോഫ്‌റ്റ്‌വെയറും കഴിവിൽ വർധിച്ചപ്പോൾ, രണ്ട് ഘട്ട ഹെമ്മിംഗ് ഡൈകൾ വളരെ ജനപ്രിയമായി.ഈ ഡൈകൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, ഭാഗം 30° അക്യൂട്ട് ആംഗിൾ പഞ്ച് ഉപയോഗിച്ച് വളച്ച്, 30° അക്യൂട്ട് ആംഗിൾ V-ഓപ്പണിംഗ് ഉള്ള ഒരു ഹെമിംഗ് ഡൈ.ഈ ഡൈകളുടെ മുകൾ ഭാഗങ്ങൾ സ്പ്രിംഗ് ലോഡഡ് ആണ്, പരന്ന ഘട്ടത്തിൽ, ഡൈയുടെ മുൻവശത്ത് ഒരു കൂട്ടം പരന്ന താടിയെല്ലുകൾക്കിടയിൽ പ്രീ-ബെന്റ് മെറ്റീരിയൽ സ്ഥാപിക്കുകയും മുകളിലെ പരന്ന താടിയെല്ല് സ്ട്രോക്ക് സമയത്ത് പഞ്ച് ഉപയോഗിച്ച് താഴേക്ക് നയിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. RAM.ഇത് സംഭവിക്കുമ്പോൾ, മുൻവശത്തെ എഡ്ജ് ഫ്ലാറ്റ് ഷീറ്റുമായി സമ്പർക്കം വരുന്നതുവരെ പ്രീ-ബെന്റ് ഫ്ലേഞ്ച് പരന്നതാണ്.

വേഗതയേറിയതും ഉയർന്ന ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയുള്ളതുമായ സമയത്ത്, രണ്ട് ഘട്ട ഹെമ്മിംഗ് ഡൈകൾക്ക് അവയുടെ പോരായ്മകളുണ്ട്.അവർ ഒരു സ്പ്രിംഗ് ലോഡഡ് ടോപ്പ് ഉപയോഗിക്കുന്നതിനാൽ, ആദ്യത്തെ വളവ് ആരംഭിക്കുന്നത് വരെ ഷീറ്റ് ചെറുതായി പോലും വീഴാതെ പിടിക്കാൻ ആവശ്യമായ സ്പ്രിംഗ് മർദ്ദം അവർക്ക് ഉണ്ടായിരിക്കണം.അവർ അങ്ങനെ ചെയ്യുന്നതിൽ പരാജയപ്പെടുകയാണെങ്കിൽ, മെറ്റീരിയൽ ബാക്ക് ഗേജ് വിരലുകൾക്ക് താഴെയായി തെന്നിമാറി, ആദ്യത്തെ വളവ് ഉണ്ടാക്കുമ്പോൾ അവയെ കേടുവരുത്തും.കൂടാതെ, അവർക്ക് മെറ്റീരിയൽ കനത്തിന്റെ ആറിരട്ടിക്ക് തുല്യമായ വി-ഓപ്പണിംഗ് ആവശ്യമാണ് (അതായത്, 2 എംഎം കട്ടിയുള്ള മെറ്റീരിയലിന്, സ്പ്രിംഗ് ലോഡ് ചെയ്ത ഹെമ്മിംഗ് ഡൈകൾക്ക് 12 എംഎം വി-ഓപ്പണിംഗ് ആവശ്യമാണ്).

ഡച്ച് ബെൻഡിംഗ് ടേബിളുകൾ / ഹെമ്മിംഗ് ടേബിളുകൾ ഡയഗ്രം-ഓഫ്-ഡച്ച്-ബെൻഡിംഗ്-ടേബിൾ-ഹെമ്മിംഗ്-പ്രോസസ്

പരമാവധി.മെറ്റീരിയൽ കനം: 12 ഗേജ്

അനുയോജ്യമായ ആപ്ലിക്കേഷൻ: പതിവ് ഹെമിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യം.

യൂണിവേഴ്സൽ ബെൻഡിംഗ്: അതെ.ഹെമ്മിംഗ്, സാർവത്രിക വളവ് എന്നിവയ്ക്കുള്ള ഏറ്റവും വൈവിധ്യമാർന്ന ഓപ്ഷൻ.

നിസ്സംശയമായും, ഹെമ്മിംഗ് ടൂളിംഗിന്റെ ഏറ്റവും ആധുനികവും ഉൽപ്പാദനക്ഷമവുമായ പുരോഗതി "ഡച്ച് ബെൻഡിംഗ് ടേബിൾ" ആണ്, ഇതിനെ "ഹെമ്മിംഗ് ടേബിൾ" എന്നും വിളിക്കുന്നു.സ്പ്രിംഗ്-ലോഡഡ് ഹെമ്മിംഗ് ഡൈസ് പോലെ, ഡച്ച് ബെൻഡിംഗ് ടേബിളുകൾ മുൻവശത്ത് പരന്ന താടിയെല്ലുകളുടെ ഒരു കൂട്ടം അവതരിപ്പിക്കുന്നു.എന്നിരുന്നാലും, സ്പ്രിംഗ്-ലോഡഡ് ഹെമ്മിംഗ് ഡൈസിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, ഡച്ച് ബെൻഡിംഗ് ടേബിളിലെ പരന്ന താടിയെല്ലുകൾ ഹൈഡ്രോളിക് സിലിണ്ടറുകൾ വഴി നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു.ഹൈഡ്രോളിക് സിലിണ്ടറുകൾ വൈവിധ്യമാർന്ന മെറ്റീരിയൽ കനവും ഭാരവും സാധ്യമാക്കുന്നു, കാരണം സ്പ്രിംഗ് മർദ്ദത്തിന്റെ പ്രശ്നം ഇല്ലാതാക്കുന്നു.

ഒരു ഡൈ ഹോൾഡർ എന്ന നിലയിൽ ഇരട്ടിപ്പിക്കുന്ന ഡച്ച് ബെൻഡിംഗ് ടേബിളുകൾ 30-ഡിഗ്രി ഡൈകൾ പരസ്പരം മാറ്റാനുള്ള കഴിവും അവതരിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് വൈവിധ്യമാർന്ന മെറ്റീരിയൽ കനം മാറ്റാനുള്ള അവരുടെ കഴിവിന് കാരണമാകുന്നു.ഇത് അവരെ അങ്ങേയറ്റം ബഹുമുഖമാക്കുകയും സജ്ജീകരണ സമയം ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.വി-ഓപ്പണിംഗ് മാറ്റാനുള്ള കഴിവ് ഉള്ളത്, പരന്ന താടിയെല്ലുകൾ അടയ്ക്കുന്നതിന് ഹൈഡ്രോളിക് സിലിണ്ടറുകൾ ഉപയോഗിക്കാനുള്ള കഴിവും കൂടിച്ചേർന്ന്, ഹെമ്മിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി ഉപയോഗിക്കാത്തപ്പോൾ ഒരു ഡൈ ഹോൾഡറായി സിസ്റ്റം ഉപയോഗിക്കുന്നത് സാധ്യമാക്കുന്നു.

ഹെമ്മിംഗ് കട്ടിയുള്ള വസ്തുക്കൾ ചലിക്കുന്ന-ഫ്ലാറ്റനിംഗ്-ബോട്ടം-ടൂൾ-റോളറുകൾ

നിങ്ങൾ 12 ga. യിൽ കൂടുതൽ കട്ടിയുള്ള വസ്തുക്കളാണ് നോക്കുന്നതെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ചലിക്കുന്ന പരന്ന താഴത്തെ ഉപകരണം ആവശ്യമാണ്.ചുറ്റിക ടൂൾ സജ്ജീകരണത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന പരമ്പരാഗത അടിഭാഗം പരന്ന ടൂളിനു പകരം റോളർ ബെയറിംഗുകളുള്ള ഒരു ഡൈ ഉപയോഗിച്ച് ചലിക്കുന്ന ഫ്ലാറ്റനിംഗ് ബോട്ടം ടൂൾ നൽകുന്നു, ഇത് ഹാമർ ടൂൾ സജ്ജീകരണത്തിൽ സൃഷ്ടിച്ച സൈഡ് ലോഡ് ആഗിരണം ചെയ്യാൻ ഉപകരണത്തെ അനുവദിക്കുന്നു.സൈഡ് ലോഡ് ആഗിരണം ചെയ്യുന്നതിലൂടെ ചലിക്കുന്ന പരന്ന താഴത്തെ ഉപകരണം 8 ga വരെ കട്ടിയുള്ള പദാർത്ഥങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു.ഒരു പ്രസ് ബ്രേക്കിൽ ഹെംഡ് ചെയ്യണം.നിങ്ങൾ 12 ga. യിൽ കൂടുതൽ കട്ടിയുള്ള വസ്തുക്കളാണ് തിരയുന്നതെങ്കിൽ, ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന ഒരേയൊരു ഓപ്ഷൻ ഇതാണ്.

ആത്യന്തികമായി, എല്ലാ ഹെമ്മിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കും ഒരു ഹെമ്മിംഗ് ടൂൾ അനുയോജ്യമല്ല.ശരിയായ പ്രസ്സ് ബ്രേക്ക് ഹെമ്മിംഗ് ടൂൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് നിങ്ങൾ ഏത് മെറ്റീരിയലാണ് വളയ്ക്കാൻ ഉദ്ദേശിക്കുന്നത്, എത്ര തവണ നിങ്ങൾ ഹെമ്മിംഗ് ചെയ്യും എന്നതിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.നിങ്ങൾ വളയാൻ ഉദ്ദേശിക്കുന്ന ഗേജ് ശ്രേണിയും ആവശ്യമായ എല്ലാ ജോലികളും പൂർത്തിയാക്കാൻ എത്ര സജ്ജീകരണങ്ങൾ ആവശ്യമാണ് എന്നതും പരിഗണിക്കുക.നിങ്ങളുടെ പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് ഏത് ഹെമ്മിംഗ് സൊല്യൂഷനാണ് മികച്ചതെന്ന് നിങ്ങൾക്ക് ഉറപ്പില്ലെങ്കിൽ, സൗജന്യ കൺസൾട്ടേഷനായി നിങ്ങളുടെ ടൂൾ സെയിൽസ് പ്രതിനിധിയുമായോ WILA USAയുമായോ ബന്ധപ്പെടുക.