ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ഫാബ്രിക്കേഷൻ വിവിധ പ്രക്രിയകൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു, അത് ആവശ്യമായ രൂപത്തിലും വലുപ്പത്തിലും ലോഹത്തിന്റെ രൂപീകരണം സുഗമമാക്കുന്നു.ലോഹങ്ങളുടെ രൂപീകരണത്തിനും ഘടനയ്ക്കും CNC മെഷീനിംഗ് വളരെക്കാലമായി ഉപയോഗിച്ചുവരുന്നു.ഇതിൽ ഡിബറിംഗ്, രൂപീകരണം, മുറിക്കൽ, വളയ്ക്കൽ എന്നിവയും ആവശ്യകതയെ ആശ്രയിച്ച് അത്തരം നിരവധി പ്രക്രിയകളും ഉൾപ്പെട്ടേക്കാം.പൈപ്പുകൾ അല്ലെങ്കിൽ സിലിണ്ടർ വടികൾ വളയ്ക്കുമ്പോൾ ഷീറ്റ് മെറ്റൽ വളയുന്നത് വെല്ലുവിളിയാകും.കൂടാതെ, ആവശ്യമായ അളവിനെ ആശ്രയിച്ച്, ഇത് ആവർത്തിച്ചുള്ള ഒരു ജോലിയായിരിക്കാം, അത് കൃത്യതയും ആവശ്യമാണ്.വർക്ക്മാൻഷിപ്പിന്റെ ഈ വെല്ലുവിളികളെ മറികടക്കാൻ സാങ്കേതികവിദ്യ വികസിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിലും, ഒരു മികച്ച ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ബെൻഡ് നേടുന്നതിന് ഉപയോഗിക്കുന്ന മെറ്റീരിയലുകളും ഉപകരണങ്ങളും കൃത്യമായിരിക്കണം.ഷീറ്റ് മെറ്റൽ വളയ്ക്കുന്നതിനുള്ള ചില ടിപ്പുകൾ ഈ പോസ്റ്റ് വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.
തികഞ്ഞ ഷീറ്റ് മെറ്റൽ വളവ്
ഒരു പെർഫെക്റ്റ് ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ബെൻഡ് നേടുന്നതിനുള്ള നുറുങ്ങുകൾ
വളയുന്ന പ്രക്രിയ ലോഹങ്ങൾക്ക് ഒരു പുതിയ രൂപം പ്രദാനം ചെയ്യുന്നു, അവ ഒന്നുകിൽ സ്വതന്ത്ര ഉൽപന്നങ്ങളാകാം അല്ലെങ്കിൽ അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിൽ ഒരു ഘടകമായി ഉപയോഗിക്കാം.നിങ്ങൾ ഏത് സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിച്ചാലും, ഏത് ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ഫാബ്രിക്കേഷൻ പ്രക്രിയയിലും കൃത്യതയും ഗുണനിലവാരവും വരുമ്പോൾ പരിഗണനയിലുള്ള മെറ്റീരിയലുകൾ, മെഷീനുകളുടെയും ഉപകരണങ്ങളുടെയും ഗുണനിലവാരം, ലൂബ്രിക്കേഷൻ ഘടകം എന്നിവയാണ് ഏറ്റവും നിർണായക ഘടകങ്ങൾ.ശരിയായ വളവ് നേടുന്നതിന് സഹായകമായേക്കാവുന്ന ചില നുറുങ്ങുകളും സൂചനകളും ഇതാ:
ഉപയോഗിച്ച മെറ്റീരിയലും ആവശ്യകതയും അനുസരിച്ച് വ്യത്യസ്ത സാങ്കേതിക വിദ്യകൾ ഉപയോഗിച്ച് വളയുന്നത് നേടാം.ഇതിൽ എയർ ബെൻഡിംഗ്, റോട്ടറി ബെൻഡിംഗ് റോൾ ബെൻഡിംഗ്, കോയിനിംഗ് തുടങ്ങിയവ ഉൾപ്പെടുന്നു.
തിരഞ്ഞെടുത്ത വളയുന്ന തരം ആവശ്യമുള്ള ആകൃതിയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.ഉദാഹരണത്തിന്, വളഞ്ഞ ആകൃതികൾക്കായി റോൾ ബെൻഡിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതേസമയം ഏത് ആകൃതിയിലുള്ള സെൻസിറ്റീവ് അല്ലെങ്കിൽ അതിലോലമായ വസ്തുക്കൾക്ക് എലാസ്റ്റോമർ ബെൻഡിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു.പ്ലെയിൻ അല്ലെങ്കിൽ ഫിനിഷ്ഡ് പ്രതലങ്ങളിലും ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു.
വിചിത്ര രൂപങ്ങളുള്ള ഓഫ്സെറ്റ് ബെൻഡുകൾക്ക്, ജോഗിൾ ബെൻഡിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ആവശ്യമായ കൃത്യത ലഭിക്കുന്നതിന് എയർ ബെൻഡിംഗിനോ നാണയത്തിനോ പ്രസ്സ് ബ്രേക്ക് ടൂളുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ചെമ്പ്, അലുമിനിയം, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, കാർബൺ സ്റ്റീൽ, താമ്രം, അല്ലെങ്കിൽ ഈ ലോഹങ്ങളിൽ ഏതെങ്കിലും ഒന്നിന്റെ ലോഹസങ്കരങ്ങളാണ് വളയുന്നതിന് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ലോഹങ്ങൾ.
വളയുന്നതോ ട്യൂബുകളും പൈപ്പുകളും വെല്ലുവിളിയാകാം.ഒരു സെർവോ മോട്ടോറും ത്രീ-പോയിന്റ് ബെൻഡിംഗ് പ്രക്രിയയും ഉപയോഗിച്ച് ഇത് നേടാനാകും.
ട്യൂബ്, പൈപ്പ് ബെൻഡിംഗ് എന്നിവയിൽ കൃത്യത കൈവരിക്കുന്നതിന്, നിങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന മെറ്റീരിയലിന്റെ ഭൗതിക സവിശേഷതകൾ നിങ്ങൾ അറിഞ്ഞിരിക്കണം.ഇതിൽ ലോഹത്തിന്റെ തരം, അതിന്റെ മതിൽ കനം, പൈപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ ട്യൂബ് വലിപ്പം അല്ലെങ്കിൽ നീളം, അകത്തെയും പുറത്തെയും വ്യാസം, മധ്യരേഖയുടെ ആരം എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.
കേടുപാടുകൾ ഒഴിവാക്കാൻ മതിലിന്റെ കനം സഹിഷ്ണുത അല്ലെങ്കിൽ മുകളിലെ പരിധി നിങ്ങൾ അറിയേണ്ടതും നിർണായകമാണ്.
പൈപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ ട്യൂബ് സമ്മർദ്ദം ചെലുത്തുമ്പോൾ കംപ്രസ് ചെയ്യുകയോ നീട്ടുകയോ ചെയ്യാതിരിക്കാൻ ബെൻഡ് റേഡിയസ് അറിയേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്.
വളയുന്നതിന് പ്രസ് ബ്രേക്കുകൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, മെറ്റാലിക് ട്യൂബ് അല്ലെങ്കിൽ പൈപ്പ് പിന്നിലേക്ക് ഒഴുകുന്നു, അങ്ങനെ റേഡിയൽ വളർച്ച വർദ്ധിക്കുന്നു.
സാധാരണയായി, ഹാർഡ് മെറ്റീരിയൽ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഒരു ട്യൂബിന് താഴ്ന്ന മധ്യ ആരം ഉണ്ടായിരിക്കും.
ട്യൂബ് എത്രയധികം പിന്നിലേക്ക് ഒഴുകുന്നുവോ അത്രയധികം റേഡിയൽ വളർച്ച ഉണ്ടാകും.
വെൽഡിഡ് ട്യൂബുകളിൽ, സന്ധികൾ നന്നായി വിന്യസിച്ചില്ലെങ്കിൽ, ട്യൂബിന്റെ ആകൃതിയോ വൃത്താകൃതിയോ ബാധിച്ചേക്കാം.
ചില സന്ദർഭങ്ങളിൽ, കുഴയുന്ന സമയത്ത് ട്യൂബ് അല്ലെങ്കിൽ പൈപ്പ് നീളം കൂടിയേക്കാം.ലോഹം നീളം കൂടുന്നതിനെ പ്രതിരോധിക്കുമെങ്കിലും, പുറം ഉപരിതലത്തിന്റെ വൃത്താകൃതിയെ ബാധിച്ചേക്കാം, ഇത് അൽപ്പം ഓവൽ ആക്കും.ചില പ്രയോഗങ്ങളിൽ ചില നീളം കൂടിയത് സ്വീകാര്യമായേക്കാം, പക്ഷേ അത് പൂർത്തിയായ ഭാഗത്തിന്റെ കൃത്യമായ മൂല്യത്തെ ബാധിക്കും.
പരമാവധി കൃത്യത കൈവരിക്കുന്നതിന്, നിങ്ങളുടെ ഉപകരണങ്ങൾ ഉചിതമായതും നല്ല നിലവാരമുള്ളതുമായിരിക്കണം.അതിനാൽ, നിങ്ങൾക്ക് അപ്ഡേറ്റ് ചെയ്തതും പരിപാലിക്കുന്നതുമായ ടൂൾകിറ്റ് ഉണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.
നിങ്ങൾക്ക് മിക്ക ഉപകരണങ്ങളുടെയും ഹാർഡ്, അതുപോലെ സോഫ്റ്റ് സെറ്റുകൾ ഉണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.ഉദാഹരണത്തിന്, ഹാർഡ് വർക്ക്പീസുകൾക്ക് മൃദുവായ മാൻഡ്രൽ ആവശ്യമാണ്, തിരിച്ചും.
വളയുന്നതിൽ കൃത്യമായ കൃത്യത കൈവരിക്കുന്നതിന്, സന്ധികളിൽ യാതൊരു പ്രശ്നവുമില്ലാതെ വെൽഡിംഗ് അടയാളം വരെ ആയിരിക്കണം.
വളയുന്ന സമയത്ത് നിങ്ങൾ ഉപകരണങ്ങൾ സ്ഥാപിക്കുകയും ഉപയോഗിക്കുകയും ചെയ്യുന്ന രീതി വളരെ പ്രധാനമാണ്.ഉദാഹരണത്തിന്, വൈപ്പർ ഡൈ ആവശ്യമായ കോണിൽ സ്ഥാപിക്കുക.ക്ലാമ്പിംഗ് ഡൈയ്ക്കും ഇത് ബാധകമാണ്;ഇത് ട്യൂബ് വ്യാസത്തേക്കാൾ വളരെ നീളമുള്ളതായിരിക്കണം.വർക്ക്പീസ് അതിന്റെ ആകൃതി വികൃതമാക്കാതെ അത് മുറുകെ പിടിക്കണം.അതിനാൽ, ക്ലാമ്പ് ഡൈ ദൈർഘ്യമേറിയതാണെങ്കിൽ, ക്ലാമ്പ് പ്രയോഗിക്കുന്ന മർദ്ദം വർക്ക്പീസിലുടനീളം ഒരേപോലെ പിടിക്കുന്നു.
ഘർഷണം ഒഴിവാക്കാൻ നിങ്ങളുടെ വൈപ്പർ ഡൈസ്, മാൻഡ്രലുകൾ ശരിയായി ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യണം.നിങ്ങൾക്ക് ജെൽ അല്ലെങ്കിൽ പേസ്റ്റ് രൂപത്തിൽ വിപണിയിൽ ലഭ്യമായ സിന്തറ്റിക് ലൂബ്രിക്കന്റുകൾ ഉപയോഗിക്കാം.
നിങ്ങളുടെ CNC മെഷീനുകൾ ഒന്നിലധികം ആക്സുകളുള്ളവയിലേക്ക് അപ്ഗ്രേഡ് ചെയ്യണം.വളയുന്നതിന് നിങ്ങൾക്ക് മെഷീനിൽ ഒരു ടൂളിംഗ് സ്ഥലവും 10 അക്ഷങ്ങളും ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.
നിങ്ങളുടെ ആവശ്യകതകൾ മനസിലാക്കുകയും നിശ്ചിത സമയപരിധിയിൽ നിങ്ങൾക്ക് അതിശയകരമായ കൃത്യതയും ഗുണനിലവാരവും വാഗ്ദാനം ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്ന ഒരു വിശ്വസനീയമായ ഫാബ്രിക്കേഷൻ ടൂൾസ് നിർമ്മാതാവിനെ നിങ്ങൾ തിരയുകയാണോ?ഉണ്ടെങ്കിൽ, വുഡ്വാർഡ് ഫാബ് പോലുള്ള പരിചയസമ്പന്നരായ ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ഫാബ്രിക്കേഷൻ നിർമ്മാതാക്കളുമായി നിങ്ങൾക്ക് ബന്ധപ്പെടാം.നിങ്ങളുടെ ആവശ്യങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമായ റോളറുകൾ, ബെൻഡറുകൾ, ഷിയറിങ് ടൂളുകൾ എന്നിങ്ങനെയുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഒരു വലിയ നിര അവർക്കുണ്ട്.വ്യവസായങ്ങളിലുടനീളം ആവശ്യമായ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള കസ്റ്റം ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ഫാബ്രിക്കേഷൻ ടൂളുകളുടെയും ഹാൻഡ് ടൂളുകളുടെയും മുൻനിര വിതരണക്കാരിൽ ഒരാളാണ് വുഡ്വാർഡ് ഫാബ്.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഓഗസ്റ്റ്-27-2021